1、拱形彩板屋顶设计装卸时，避免采光带的底面与采光带两端接触拖拉而损坏板的表面。2、拱形屋顶采光带码放时，应码放在坚固而平整的地面上并且在每堆得底部和顶部要有废板保护严禁重物放置其上以避免采光带碎裂。3、工人装卸采光带时，每隔三米必须有一人，且双手紧握采光带的两边，双手高度与头部一致，避免折断采光板。4、每2-3片装卸一次。5、码放采光板时，每堆得高度不能高于0.75米。6、坚固耐用拱形彩板屋顶采光板吊装到屋面的过程中，纵横向严禁折弯，以免其断裂。

拱以曲杆抗衡并传递外力给支座，故铰支座不仅承受竖向力，并有相当大的水平向外的拱脚推力，其合力就位于拱轴曲线在支座点的切线方向上。拱所承受的荷载不同，其压力曲线的线形也不相同，一般按恒载下压力曲线确定；在活载作用下，坚固耐用拱形彩板屋顶力可能产生弯矩，这时铰的设置就会影响拱内弯矩的分布状况。与刚架相仿，只有地基良好或两侧拱肢处有稳定边跨结构时才采用无铰拱，这种拱很少用于房屋建筑。双铰拱应用较多，为适应软弱地基上支座沉降差及拱拉杆变形，最好采用静定结构的三铰拱。拱以曲杆抗衡并传递外力给支座，故铰支座不仅承受竖向力，并有相当大的水平向外的拱脚推力，其合力就位于拱轴曲线在支座点的切线方向上。拱形彩板屋顶设计有推力是其主要力学特征之一，矢高f越小，推力越大。一次超静定的双铰拱，支座的垂直或水平位移均会引起内力变化，对支座在推力作用下无变位的要求就更严格。由此可见，为了使拱保持正常工作，务必确保其支座能承受住推力而不位移，故拱脚推力的结构处理，是拱结构设计的中心问题。

我们通过高（浅）波纹拱形屋面的变形及破坏模态，研究荷载一位移曲线。 通过有限元分析，高、浅拱在不同的竖向荷载工况下，结构的变形情况各不相同。对18m跨、文中分析的五种矢跨比的波纹拱形屋面，在不同的竖向荷载作用下，结构的荷载与跨中竖向位移关系曲线如下图。 对于18m跨波纹拱形屋面，从荷载一位移曲线可以看出滦县坚固耐用拱形彩板屋顶设计拱形屋顶使用起来往往有非常高的经济效益以1万平方米轻型工业厂房为例，门式刚架结构施工工期在3～5个月，彩拱结构则仅需1~2个月，彩拱的时间效益更为突出；彩拱的用钢量在8~25Kg/m，加上下部结构用钢量在10~33Kg/㎡，与门式钢架20~40Kg/m用钢量相比优势明显，由此可见经济效益由显著。

从1992年依靠美国的设备和技术再我国建成一座金属拱形屋顶算起，这种结构在我国出现二十个年头。但由于坚固耐用拱形彩板屋顶设计具有重量轻、材料省（10~25kg/m2）、施工速度快（400~1000 m2/台班）、造价低（不包括保温140~220元/ m2）、室内净空高、跨越能力大、造型优美、使用性能优良等优点，很适合我国国情。因而在短短的十来年中，拱形彩板屋顶设计在我国的建筑市场中已牢牢的站稳了脚跟。

熟悉施工图，发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄铁皮和小扁钢。放样需要钢尺必须经过计量部门的校验复核，合格后方可使用。号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。样板样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。放样和号料应预留收缩量包括现场焊接收缩量及切割、铣端等需要的加工余量：铣端余量：剪切后加工的一般每边加—mm，气割后加工的则每边加—mm。拱形彩板屋顶设计切割余量：自动气割割缝宽度为mm，手工气割割缝宽度为mm。坚固耐用拱形彩板屋顶焊接收缩量根据构件的结构特点由工艺给出。主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按工艺规定的方向取料，弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。号料应有利于切割和保证零件质量。本次号料后的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质及炉批号等，以便于余料的再次使用。切割下料划线以后的钢材，必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。