马道的防滑条绑扎牢固,定期检查、加固防滑条,防止上下人员意外跌落伤害。雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫特别注意的是脚手架雨后较滑,操作人员特别注意防滑、防坠落。对于坑洞处应设置防护栏或警告标志,以防人员滑落。雨期必须定期检查应用广泛彩钢无梁拱形屋顶建造货运电梯的避雷装置。现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查,发现问题及时处理。雨季天气闷热,后勤要做好施工人员的防暑降温工作。在雨期施工前检查各种机械,按要求设置接油盘,防止被雨水冲刷污染环境。对应用广泛彩钢无梁拱形屋顶垃圾进行及时清理,如无法及时清理时,必须对垃圾进行覆盖,防止被雨水冲刷。对有毒、有害的垃圾必须及时收入分类垃圾房。对有毒、有害的材料必须堆放在分类库房中。在雨天,对钢筋、钢构件用塑料布进行包裹。施工时必须注意控制噪音。
从1992年依靠美国的设备和技术再我国建成一座金属拱形屋顶算起,这种结构在我国出现二十个年头。但由于应用广泛彩钢无梁拱形屋顶建造具有重量轻、材料省(10~25kg/m2)、施工速度快(400~1000 m2/台班)、造价低(不包括保温140~220元/ m2)、室内净空高、跨越能力大、造型优美、使用性能优良等优点,很适合我国国情。因而在短短的十来年中,彩钢无梁拱形屋顶建造在我国的建筑市场中已牢牢的站稳了脚跟。
熟悉施工图,发现有疑问之处,应与有关技术部门联系解决。准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄铁皮和小扁钢。放样需要钢尺必须经过计量部门的校验复核,合格后方可使用。号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。样板样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。放样和号料应预留收缩量包括现场焊接收缩量及切割、铣端等需要的加工余量:铣端余量:剪切后加工的一般每边加—mm,气割后加工的则每边加—mm。彩钢无梁拱形屋顶建造切割余量:自动气割割缝宽度为mm,手工气割割缝宽度为mm。应用广泛彩钢无梁拱形屋顶焊接收缩量根据构件的结构特点由工艺给出。主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按工艺规定的方向取料,弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。号料应有利于切割和保证零件质量。本次号料后的剩余材料应进行余料标识,包括余料编号、规格、材质及炉批号等,以便于余料的再次使用。切割下料划线以后的钢材,必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。
1、彩钢无梁拱形屋顶建造装卸时,避免采光带的底面与采光带两端接触拖拉而损坏板的表面。2、拱形屋顶采光带码放时,应码放在坚固而平整的地面上并且在每堆得底部和顶部要有废板保护严禁重物放置其上以避免采光带碎裂。3、工人装卸采光带时,每隔三米必须有一人,且双手紧握采光带的两边,双手高度与头部一致,避免折断采光板。4、每2-3片装卸一次。5、码放采光板时,每堆得高度不能高于0.75米。6、应用广泛彩钢无梁拱形屋顶采光板吊装到屋面的过程中,纵横向严禁折弯,以免其断裂。
网架的除锈防腐施工工序及方法 1 .工艺流程:基面清理——底漆涂装——面漆涂装2. 基面清理:根据设计要求、应用广泛彩钢无梁拱形屋顶建造及实际施工经验,网架除锈可采用手工机械除锈,机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈,表面形成的粗糙度控制台40微米左右。网架杆件,螺栓球节点的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净,做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘,除锈完后须在12小时内刷底漆。 3. 底漆涂装:按A:B:C=10:1:0.3充分搅拌均匀,配制后须在12小时内刷完。刷漆时要勤沾、短刷,且涂刷方向要一致,接槎整齐,待初遍干燥后,再刷二遍,二遍涂刷方向要与初遍涂刷方向垂直,以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h才能达到表干,表干前不得涂装面漆。 4. 头道面漆涂装:按A:B=10:1的比例配制并充分搅拌均匀,保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和,涂刷方法与底漆相同。彩钢无梁拱形屋顶建造一般都是高空作业,网架结构比较复杂,杆件多,增加除锈难度,给施工带来很大的难度和风险性,所以施工成本相对来说高一点。