拱以曲杆抗衡并传递外力给支座，故铰支座不仅承受竖向力，并有相当大的水平向外的拱脚推力，其合力就位于拱轴曲线在支座点的切线方向上。坚固耐用钢构拱形屋顶以曲杆抗衡并传递外力给支座，故铰支座不仅承受竖向力，并有相当大的水平向外的拱脚推力，其合力就位于拱轴曲线在支座点的切线方向上。拱脚有推力是其主要力学特征之一，矢高f越小，推力越大。一次超静定的双铰拱，支座的垂直或水平位移均会引起内力变化，对支座在推力作用下无变位的要求就更严格。由此可见，为了使拱保持正常工作，务必确保钢构拱形屋顶建造支座能承受住推力而不位移，故拱脚推力的结构处理，是拱结构设计的中心问题。

网架的除锈防腐施工工序及方法 1 .工艺流程：基面清理——底漆涂装——面漆涂装2. 基面清理：根据设计要求、坚固耐用钢构拱形屋顶建造及实际施工经验，网架除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙度控制台40微米左右。网架杆件，螺栓球节点的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘，除锈完后须在12小时内刷底漆。 3. 底漆涂装：按A：B：C=10：1：0.3充分搅拌均匀，配制后须在12小时内刷完。刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，待初遍干燥后，再刷二遍，二遍涂刷方向要与初遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h才能达到表干，表干前不得涂装面漆。 4. 头道面漆涂装：按A：B=10：1的比例配制并充分搅拌均匀，保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。钢构拱形屋顶建造一般都是高空作业，网架结构比较复杂，杆件多，增加除锈难度，给施工带来很大的难度和风险性，所以施工成本相对来说高一点。

拱形屋顶是钢结构中的一种分支，属于空间结构，和钢结构一样有着是施工速度快效率高的优点。 自19世纪末以来第一座摩天大楼上升到芝加哥以来，丰南坚固耐用钢构拱形屋顶建造钢铁一直是商业建筑施工的主要组成部分。在此之前，建筑商使用铸铁。但他们发现，混凝土中的结构钢梁允许他们搭建比铸铁更耐火，结构更好的高层建筑物。坚固耐用钢构拱形屋顶建造钢铁在建筑行业有悠久的历史，但它仍然是建筑的材料结合经济现状及我国南北气候差异、建筑物使用寿命及造价、施工现场选材及施工工艺有所差别

型钢应进行校直后方可进行锯切。单件锯切的构件，先划出号料线，然后对线锯切。成批加工的构件，可预先安装定位挡板进行加工。加工精度要求较高的重要构件，应考虑预留适当的加工余量，以供锯切后进行端面精铣。锯切时，坚固耐用钢构拱形屋顶应注意切割断面垂直度的控制。在进行气割操作时应注意以下工艺要点：气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全。气割时应选择正确的工艺参数。切割时应调节好氧气射流风线的形状，使其达到并保持轮廓清晰，风线长和射力高。气割前，坚固耐用钢构拱形屋顶建造应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其它杂物，并在下面留出空间，以利于熔渣的吹出。气割时，必须防止回火。为了防止气割变形，操作中应先从短边开始；应先割小件，后割大件；应先割较复杂的，后割较简单的。矫正和成型

从1992年依靠美国的设备和技术再我国建成一座金属拱形屋顶算起，这种结构在我国出现二十个年头。但由于坚固耐用钢构拱形屋顶建造具有重量轻、材料省（10~25kg/m2）、施工速度快（400~1000 m2/台班）、造价低（不包括保温140~220元/ m2）、室内净空高、跨越能力大、造型优美、使用性能优良等优点，很适合我国国情。因而在短短的十来年中，钢构拱形屋顶建造在我国的建筑市场中已牢牢的站稳了脚跟。

拱形屋顶学名金属薄壁拱型屋盖是近几年来从国外引进和发展起来的一种新型的屋盖结构，国内目前大跨度可达36m，它与传统结构相比，有着自重轻、安装容易、造型美观、施工周期短、抗震性能好、造价低廉、环境污染少、免维护等综合优势。坚固耐用钢构拱形屋顶建造作为建设部2001年科技成果推广项目，在近年来有了长足的发展，目前施工技术已日臻成熟。作为冷弯型钢结构的一个分支，坚固耐用钢构拱形屋顶建造结构早在十九世纪八十年代就开始为人类所用，金属拱型波纹屋盖结构属于冷弯型钢结构范畴并有着很久的应用历史。