据我所知房顶――三角形三角形的屋顶因斜度比较大,也被成为“寒肩屋”。这样的屋顶形状会使得房屋内外的气流变得异常。在房顶中,这样的屋顶形状是不利于健康以及财气聚集的格局。另外,屋顶越是尖锐,对房屋产生的影响也就越大。化解的方法是在半途切断屋顶,之后再另建一个屋顶向外倾斜。或是将坚固耐用钢构拱形屋顶加工改造成比较柔和的形状。这样的做法不仅美观,而且还符合房顶。房顶――一面坡一面坡的屋顶形状会导致强烈的阳光可以直射进入房屋内部。这样一来,就会导致人体对外界摄取的“气”出现失衡,的韵律就会趋向不正常。如果长期居住在这种一面坡屋顶的房屋内,居住者就很容易变得神经质、竭嘶底里,终抑郁生病。房顶――平坦形在现代社会中,大多数用钢筋混泥土建筑而成的楼房的钢构拱形屋顶加工形状都是平坦形。平坦形的屋顶,会导致热传导的速度十分的快

存放拱形屋顶彩涂卷需要保证清洁卫生其应存放在干净整洁的环境中，避免各种腐蚀性介质的侵蚀储存场的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力。部分类型的钢构拱形屋顶加工应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上、捆带锁扣应朝上，不能直接放在地面上或运输工具上。另外其应存放在干燥通风的室内环境中，避免露天存放以及存放在易发生结露和温差变化大的地方。应对彩涂板的储存位置进行合理的安排以便于取用，尽可能减少不必要的移动。当然，避免坚固耐用钢构拱形屋顶加工始终是佳选择，尽可能让其保持干燥有助于避免生锈。特别是在潮湿环境下，开始生锈前就采取措施很重要。根据以上分析我们山东彩涂板对轻度的铁锈有效果，但是对于时间长的，顽固性的铁锈就不是很有用了。这时我们需要使用专业的除锈剂。

目前国内拱形波纹钢屋盖结构工程中采用的彩涂钢板，绝大多数是由宝钢生产的热镀锌彩色涂层钢带，也有一小部分是生产的热镀铝锌彩色涂层钢带。坚固耐用钢构拱形屋顶加工这两种彩涂钢板的基板均为冷连轧钢带。冷连轧钢带经热镀锌或热镀铝锌工艺后，材料的力学性能会产生一些变化曹妃甸坚固耐用钢构拱形屋顶加工拱形波纹钢屋盖结构在国外已有一百多年的应用历史，我国自90年代初开始应用。 由于其具有用料省、施工速度快、跨越能力大、防水性能好、造价低等优点，很适合我国国情，因此在短短十余年间，这种结构在我国已完成了从无到有，到大量应用的发展历程。据不完全统计，目前国内已有这种结构的施工单位100多家，已完成建筑面积400多万平方米。

网架的除锈防腐施工工序及方法 1 .工艺流程：基面清理——底漆涂装——面漆涂装2. 基面清理：根据设计要求、坚固耐用钢构拱形屋顶加工及实际施工经验，网架除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙度控制台40微米左右。网架杆件，螺栓球节点的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘，除锈完后须在12小时内刷底漆。 3. 底漆涂装：按A：B：C=10：1：0.3充分搅拌均匀，配制后须在12小时内刷完。刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，待初遍干燥后，再刷二遍，二遍涂刷方向要与初遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h才能达到表干，表干前不得涂装面漆。 4. 头道面漆涂装：按A：B=10：1的比例配制并充分搅拌均匀，保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。钢构拱形屋顶加工一般都是高空作业，网架结构比较复杂，杆件多，增加除锈难度，给施工带来很大的难度和风险性，所以施工成本相对来说高一点。

金属波纹钢屋盖主要的建筑特点：无梁无檩，空间开阔，跨越能力大，跨度6-32米任意选择。低造价，投资少，经济实惠。设计施工周期短，10000m拱形屋顶建筑20天即可完成。彩色镀锌钢板，机械锁边连接，自然防水，绝无渗漏。钢构拱形屋顶加工外形美观、坚固耐用、无需维护。自重轻，整体构造科学合理，抗风抗震性能优越。抗风抗雪载，可以抵抗时速160km/n强风，可以承受148kg/m²的雪载。造型美观，色彩鲜艳，新颖而富有韵律。丰富多样的屋面形式，坚固耐用钢构拱形屋顶赋予建筑物以全新的外观。功能齐，屋面板梁合一，集保温、隔热、通风、采光等多种功能。

FRP采光板的施工必须遵守AS/N2S1562.3:1996之规定。以下是几点施工注意事项：1、钢板铺设完毕以后预留出采光板的位置。施工由檐口逐步往屋脊方向进行、采光板直接扣在钢板的侧波峰上。2、坚固耐用钢构拱形屋顶加工采光板在固定先导孔孔径必须大于固定螺丝直径的6-9mm以作为热胀冷缩之用。3、采光板与钢板在纵向搭接时最小必须有200mm的重叠并贴置两条止水带。4、采光板固定时必须使用良好的泛水垫圈使之介于螺丝与采光板之间，以便于防水防尘。5、将泛水垫圈套入螺丝内以后用电钻锁入檩条内即完成采光板的固定工作。6、钢构拱形屋顶加工采光板施工时，严禁用脚直接踩在波峰上，以免采光板开裂。必须在采光板的横向位置放置一块1200mm*300mm（长*宽）防滑厚木板，脚踩在其上进行采光板的导孔和固定螺丝工作。